催化燃燒有機廢氣處理設備，有機廢氣催化燃燒解決，催化燃燒器電子控制系統由plc控制板、文本顯示信息、軟啟動器、點火器、紫外光感應器、熱電阻等電子器件控制系統和散熱風扇操縱，零壓力閥調整氣體與氣體的占比。

該設備選用超低溫空氣氧化技術性，在貴重金屬催化劑功效下，在較低溫度下將有機廢氣轉換為CO2和H2O，清潔氣體。有機廢氣經離心風機送進清潔設備熱交換器后進到加溫室。根據電加熱器設備，氣體做到催化反應速度溫度，在催化反應室催化劑的功效下溶解為二氧化碳和氡氣。

有機廢氣的溶解全過程是化學反應，反映后的氣體進到換熱器與超低溫氣體開展熱交換器，使進到的氣體提溫并加溫。加溫系統軟件只需根據全自動自動控制系統完成賠償加溫，就可以徹底點燃，節約資源，有機廢氣合理污泥負荷達95％之上，符合我國環保標準。

1.催化燃燒原理

催化燃燒是典型性的氣一固相催化反應速度,其本質是臭氧參加的深層化學作用。在催化燃燒機器設備全過程中,催化劑的功效是減少活化能,另外催化劑表層具備吸咐功效,使生成物分子結構聚集于表層提升了化學反應速率,加速了反映的開展。依靠催化劑催化燃燒機器設備可使有機廢氣在較低的起燃溫度標準下,產生無焰點燃,并氧化分解為C○2和H2○,另外釋放很多能源,進而做到除去有機廢氣中的有害物質的方式 。在將有機廢氣開展催化燃燒的全過程中,有機廢氣經濟管理道由離心風機送進換熱器,將有機廢氣加溫到催化燃燒所必須的起燃溫度,再根據催化劑床層使之點燃,因為催化劑的存有,催化燃燒機器設備的起燃溫度約為250-300℃,大大的小于立即點燃法的點燃溫度650-8σ0℃.因而耗能遠比立即點燃法為低。

2結構特點

催化燃燒機器設備機械設備設計基本原理、用料與眾不同、特性平穩、實際操作簡單、環保節能省勁、可以信賴、無二次污染,運作低成本。脫附時間和脫附周期時間可依據應用狀況而定,一般一個炭箱脫附時件5-10鐘頭,周期時間為10-半個月脫附一次。吸咐有機化合物有機廢氣的活性炭床,能用催化燃燒后的有機廢氣開展脫附再造,脫附后的氣體再送進催化燃燒機器設備開展清潔,不用另加動能,運行花費低,環保節能實際效果顯著。催化燃燒室選用瓷器蜂窩狀體的貴重金屬催化劑,摩擦阻力小、特異性高,當有機蒸汽濃度值做到2000PPM之上時,可保持起火,自動式操縱,實際操作簡單,維護保養便捷。

3.生產流程及應用領域

該吸咐萃取-儲熱式催化燃燒機器設備(RCO)是由三個模塊吸附器構成,可另外開展吸咐實際操作也可單獨開展吸咐實際操作,把風大量、較低濃度的的有機廢氣萃取成小總流量、濃度較高的的有機廢氣。萃取后的濃度較高的氣體聯接到儲熱式催化燃燒機器設備開展空氣氧化解決(高溫吹脫點燃)即吸咐原材料活性碳的再造,修復其吸附力,再造實際操作不能另外開展,同一時間只有單獨吸附器開展脫附實際操作。該工藝處理可普遍用以原油、化工廠、硫化橡膠、漆料、噴涂、家俱、家用電器、包裝印刷等領域中造成的較低濃度的有機廢氣的清潔解決,可解決的有機化學化學物質類型包含苯類、大環內酯、醛類、醚類和乙烷類等。實際見過程流程圖。

4.加工工藝表明

生產車間排污的噴涂有機廢氣由離心風機抽搐經通風風管引出來后歷經預備處理(洗滌塔和干試過濾裝置)后,催化燃燒機器設備基本清潔后的氣體進到活性炭過濾器,氣體有機化合物被活性炭過濾,氣體獲得清潔,清潔后的氣體由煙筒排出來本加工工藝中,吸附器3-七個,在其中一個吸附器開展脫附,其他吸附器開展吸咐。依據必須打開,可完成吸咐全過程的不斷工作中。飽和狀態后的吸附器,根據氣動調節閥轉換到脫附情況,起動催化反應床內的電加熱器和脫附離心風機,脫附出去的濃度較高的有機廢氣送進催化燃燒機器設備,在電加熱器和催化劑的功效下,氣體中的有機化學化學物質轉化成CO2和H2O氣體獲得清潔。清潔后的氣體經儲熱體收購 一部分發熱量后排出來,一部分回至RCO內的熱交換器提高溫度后與空氣清新混和至必須的再造溫度,用以脫附活性碳應用,另一部分立即排進煙筒排出來。本系統軟件選用PLC自動控制系統,檢測、控制系統的運作。