催化燃燒廢氣處理設備技術性高超為了更好地降低空氣污染物排污，提率，降低空氣污染物排污，在點燃前對煤碳開展清潔解決的技術性。它包含更改然料特性，改善點燃方法，調節燃燒條件和加上防腐劑來操縱空氣污染物的產生。

高煙筒煙塵排污技術性：高煙筒煙塵排污是將含塵空氣污染物的煙塵根據高煙筒立即排污到空氣中。它是空氣污染物向更高范疇和更長遠地區外擴散和稀釋液，煙塵進過清潔合格后根據煙筒排進空氣。運用空氣的功效，進一步減少路面空氣污染源的濃度值。清理點燃技術性：潔凈煤點燃技術性就是指在煤碳點燃全過程中。

又可以多次重復使用，且和初運作時情況旗鼓相當。針對清理槽體的水溶液。清理槽的應用如沒有尤其狀況得話，我們都是用來多次重復使用的。當機器設備底端堆積的沉渣到一定情況下。實際上是一個非常簡單的全過程。

催化燃燒廢氣解決裝置是依據吸咐（高解決高效率）和催化燃燒（環保節能）2個基本概念設計方案的，即吸咐濃縮催化燃燒法。

該機器設備選用雙供氣持續工作中，一般裝有2個或好幾個吸咐床可更替應用。催化燃燒室最先用活性炭過濾有機化學廢氣，做到飽和狀態時終止吸咐實際操作，隨后用熱氣旋從活性碳中解析有機化合物，再造活性碳。解析的有機化合物被濃縮(比原先濃度值高幾十倍)，并被送進催化燃燒室，催化反應轉換為CO2和H2O排污。

當吸咐模塊的活性炭過濾到飽和狀態水準時，吸咐模塊轉換到解析模塊。解析裝置必須外界加溫。加溫裝置建在燃燒爐內。催化劑開啟后另外預熱。燃燒爐做到設置溫度后，暖風進到解析床，有機化學廢氣經加溫從活性碳表層解析。

吸附吸咐催化燃燒機器設備一般選用固定床反應器催化反應器。管式反應器的設計方案按標準開展，應有助于實際操作，檢修便捷，有助于裝卸搬運催化劑。在開展催化燃燒的工藝技術時，應依據詳細情況，針對解決供氣量很大的場所，設計方案成份建式步驟，即預熱器、管式反應器單獨安置，期間用管路聯接。針對解決供氣量小的場所，可選用催化反應垃圾焚燒爐，把預熱與反映組成在一起，但要留意預熱段與反映段間的間距。在有機化合物廢氣的催化燃燒中，所要解決的有機化合物廢氣在高溫下與氣體混和易造成發生爆炸，難題十分關鍵。因此，一方面操縱有機化合物與氣體的混和比，使之在爆炸下限；另一方面，催化燃燒系統軟件應設檢測警報裝置和有防爆型對策。

1、為了更好地防止催化劑料層的阻塞和催化劑中毒了，廢氣在進到料層以前開展預備處理，以去除廢氣中的煙塵、液體及催化劑的有害物質；

2、預熱裝置包含廢氣預熱裝置和催化劑燃燒機預熱裝置。由于催化劑都是有一個催化劑的活性溫度，對催化燃燒而言稱催化劑起燃溫度，使廢氣和料層的溫度做到起燃溫度才可以開展催化燃燒，因而，設定預熱裝置。但針對排出來的廢氣自身溫度就較高的場所，如絲包線、絕緣層材料、噴漆等風干排氣管，溫度達到300℃之上，則無須設定預熱裝置。預熱裝置加溫后的熱流可選用熱交換器和料層內走管的方法。

預熱器的熱原可選用排煙道氣或電加熱器，現階段選用電加熱器較多。當催化反應速度剛開始后，可盡可能以收購的化學平衡常數來預熱廢氣。在化學平衡常數很大的場所，還應設定廢直膨式裝置，以節約資源。預熱廢氣的熱原溫度一般都超出催化劑的特異性溫度。為維護催化劑，加溫裝置應與催化燃燒裝置拉開距離，那樣還能使廢氣溫度遍布勻稱。從必須預熱這一點考慮，催化燃燒法適用持續排氣管的清潔，若間歇性排氣管，不但每一次預熱必須能耗，化學平衡常數也沒法回收再利用，會導致非常大的電力能源消耗，在設計方案和挑選時要留意這一點。