一、現狀分析

蓄熱電鍋爐式熱力固廢焚燒爐設備（RegenerativeThermalOxidizer名字簡稱RTO），基本原理是把工業廢氣電加熱到760℃左右使工業廢氣中的VOC氧化分解成二氧化碳2和H2O。另外氧化造成的持續高溫氣體經過特別制作的蓄熱電鍋爐體，使蓄熱電鍋爐體升溫而“蓄熱電鍋爐”，此蓄熱電鍋爐用以預熱事后進到的工業廢氣，進而節約工業廢氣升溫的然料耗費。

二、基本工作原理

環節一：工業廢氣通過蓄熱電鍋爐室1被預熱，隨后進到燃燒倉點燃，蓄熱電鍋爐室3中殘余沒有處理工業廢氣被廢氣處理后的氣體反吹風回燃燒倉開展焚燒處理（吹掃作用），分解掉后的工業廢氣經過蓄熱電鍋爐室2排出來，另外蓄熱電鍋爐室2被電加熱。

環節二：工業廢氣通過蓄熱電鍋爐室2被預熱，隨后進到燃燒倉點燃，蓄熱電鍋爐室1中殘余沒有處理工業廢氣被廢氣處理后的氣體反吹風回燃燒倉開展焚燒處理，分解掉后工業廢氣經過蓄熱電鍋爐室3排出來，另外蓄熱電鍋爐室3被電加熱。

環節三：工業廢氣通過蓄熱電鍋爐室3被預熱，隨后進人燃燒倉點燃，蓄熱電鍋爐室2中殘余沒有處理工業廢氣被廢氣處理后的氣體反吹風回燃燒倉開展焚燒處理分解掉后工業廢氣經過蓄熱電鍋爐室1排出來，另外蓄熱電鍋爐室1被電加熱。

這般周期性運作，工業廢氣在燃燒倉內氧化分解，點燃室溫保持在設定溫度（一般為760-850攝氏）。當RTO進風口的工業廢氣濃度值超過一定值時，VOCs氧化釋放的熱能能夠保持RTO蓄熱電鍋爐和放熱的能量儲備，則這時RTO不需要應用然料就能夠保持燃燒倉內的溫度。

三、技術應用特性

1、選用預熱和蓄熱電鍋爐交替切換技術應用，使之具有較高的換熱效，效率高達90-95％左右，節能特性顯著性。

2、選用燃燒機供暖，可實現大、小功率運作比例調整作用，并具有預清掃、歇火維護、超溫警報及自動斷開然料供應作用；運作安全、可靠、高效率、耐用。

3、選用微型機自動控制系統、多點溫控，實現多種維護動作、運作安息查找、監控反饋機制，使系統安全、穩定、可靠地運作。

4、閥門選用氣動傳動機構，與電動式傳動機動相比較閥門切換更靈敏、更迅速。

5、通過焚燒爐系統加工處理后排出的氣體中所含的濃度值低：VOC＜120mg/Nm3、二氧化碳＜100mg/Nm3、NOx＜100mg/Nm3。

四、主要用途、范圍

適用汽車及機械制造業、涂裝生產線及烘干房工業廢氣加工處理；電子加工制造業、印刷線路板（PCB）工業廢氣加工處理；電子加工制造業、漆包線絕緣層工業廢氣加工處理；輕工行業、制鞋點膠工業廢氣加工處理；印刷絕緣層工業廢氣加工處理。

適用冶金鋼鐵業、炭素金屬電極生產工業廢氣加工處理；工業化學、化學合成工藝設備（ABS合成）工業廢氣加工處理