油水分離裝置

在前處理的脫脂的工序，鋼材表面的防銹油、拉延油、機油中除植物油被堿皂化外，大多均被脫脂液中表面活性劑乳化于脫脂液中，當它們含量過高，就會析出，從而大大影響以后的脫脂效果，因此要求脫脂液中含油量一般不超過4g/L。靠排放更新脫脂液既不經濟，又會帶來大量污水處理問題。采用適當的裝置和方式，連續或間隙除去脫脂液中油污是一項很有意義的工作，除了一般脫脂槽中溢流口排去一些浮油外，還有以下一些做法。

1、吸附法脫脂裝置

它是利用親油不親水的材料特性，通過這些材料不斷與含油脂的脫脂液接觸，捕捉吸附其中的油污。工作原理為轉動裝置帶動吸油濾帶以特定的轉速在輔槽內不停的旋轉，將吸附的油污經擠油口擠至儲油桶內。

2、超濾脫脂法

它是將預濾器和超濾器串聯到脫脂液的循環管路上，利用超濾膜對油污的分離作用對含有油脫脂進行凈化，即將含油脫脂液濃酸，不含油的濾液返回工作槽在中。

3、熱油分離器

將含油脫脂液送入熱油分離器，進行加熱使表面活性劑與油污分離而破乳。油漂浮到槽的表面，經過裝置于表面的吸油口收集送至儲油槽。而脫油后的工作液經液面表面下的擋板，除去一些較重的一些沉淀物，返回脫脂工作槽。

4、離心分離器

利用油水密度不同，也可以采用離心分離將油脂脫出。